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液壓維修

關(guān)于微型試驗(yàn)臺(tái)技術(shù)要求是怎樣的?

2019-12-17

 電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)在澆注完成后開始用振動(dòng)清沙和人工除沙并清理鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)毛坯周圍的廢棄物,清沙完畢后鑄件自然放涼并開始次回火(時(shí)處理),鑄件在回火窯升溫至780°并在窯種和窯的溫度同時(shí)降至50°電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)便可出窯,鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的鑄件在粗加工的時(shí)候使用的是龍門刨床和面銑床使電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)四周及上下面成正方形或是長方形。

液壓油缸在使用后或者過期后我們要進(jìn)行拆卸,拆卸也是一門有技術(shù)含量的操作,你知道拆卸液壓油缸之前要做哪些工作嗎?下面讓我給大家普及一下:

  1.拆卸液壓油缸前,應(yīng)使液壓回路卸壓,否則,當(dāng)把與油缸相聯(lián)接的油管擰松時(shí),回路中的高壓油會(huì)迅速噴出。液壓回來卸壓時(shí)應(yīng)先擰松溢流閥等處的手輪或調(diào)壓螺釘,使壓力油卸荷,然后切斷電源或切斷動(dòng)力源,使液壓裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

  2.拆卸液壓油缸時(shí)應(yīng)防止損傷活塞桿頂端螺紋,油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。為了防止液壓試驗(yàn)臺(tái)活塞桿等細(xì)長件彎曲或變形,放置時(shí)應(yīng)用墊木支承均衡。

  3.拆卸液壓油缸是要按順序進(jìn)行,由于各種液壓缸結(jié)構(gòu)和大小不盡相同,拆卸順序也稍有不同。一般放掉油缸兩腔的油液,然后拆卸缸蓋,然后拆卸活塞與活塞桿。在拆卸液壓缸的缸蓋時(shí),對(duì)于內(nèi)卡鍵式聯(lián)接的卡鍵或卡環(huán)要使用專用工具,禁止使用扁鏟;對(duì)于法蘭式端蓋須用螺釘頂出,不允許錘擊或硬撬。在活塞和活塞桿難以抽出時(shí),不可強(qiáng)行打出,應(yīng)先查明原因再進(jìn)行拆卸。

  4.拆卸液壓油缸前后要設(shè)法創(chuàng)造條件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質(zhì)污染。例如,拆卸時(shí)應(yīng)盡量在干凈的環(huán)境下進(jìn)行;拆卸后所有零件要用塑料布蓋好,不要用棉布或其他工作用布覆蓋。

  5.液壓油缸拆卸后要認(rèn)真檢查,以確定哪些零件可以繼續(xù)使用,哪些零件可以修理后再用,哪些零件須更換。

       

液壓試驗(yàn)臺(tái)

      1、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

  2、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整,涂漆牢固。

  3、精度登記為0-3的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。液壓試驗(yàn)臺(tái)工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

  4、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。

  5、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3平板工作面,其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。

  6、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面的平面度公差。

  7、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定:液壓試驗(yàn)臺(tái)或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。

  8、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的規(guī)格可根據(jù)試驗(yàn)面積和電機(jī)的大小來設(shè)計(jì),應(yīng)考慮運(yùn)輸,安裝,調(diào)試等些要素,原則單件規(guī)格不大于4000*8000mm。


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