掩護(hù)式液壓支架的組成和作用？

調(diào)整支架與輸送機(jī)垂直，并保證支架不歪斜、不擠架、不咬架，支架排成直線，偏差不超過50毫米。降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí)，升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板，待升柱后再將其伸出。將相鄰支架推拉缸推出；移架時(shí)，支架工必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁，身體躲進(jìn)架內(nèi)操作；移架時(shí)，先收回護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板，然后降柱拉架達(dá)到規(guī)定距離；放頂煤支架拉架前，要先將后部運(yùn)輸機(jī)拉上來；拉架阻力大時(shí)，應(yīng)停止拉架，查明原因處理后再繼續(xù)操作。

1. 掩護(hù)式液壓支架由頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、前后連桿、底座、推移機(jī)構(gòu)、支柱、平衡千斤頂和液壓控制系統(tǒng)組成。

2. 各部分的作用：

（1）頂梁用于支撐頂板，承受頂板壓力。

（2）掩護(hù)梁與前后四連桿機(jī)構(gòu)，直接承受冒落矸石的載荷及頂板通過頂梁傳遞的水平載荷引起的力矩，同時(shí)防止冒落矸石從支架后面竄入架間和工作面。

（3）側(cè)護(hù)板消除架間縫隙，防止矸石進(jìn)入支架窨作為支架移架過程中的導(dǎo)向板，防止支架降落時(shí)傾倒，調(diào)整支架的間距。

（4）前后連桿與掩護(hù)梁、底座構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu)，將掩護(hù)梁傳來的冒落矸石的載荷和頂板水平運(yùn)動引起的載荷傳遞到底座。

單體液壓支柱在一級工作缸外導(dǎo)向套上注液，活柱體上就無工藝難保證的圓周焊縫，避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實(shí)效的事故隱患。大支高支柱上增設(shè)了排氣裝置（已申報(bào)專利），解決了大支高支柱在中部或底部注液、支柱內(nèi)腔排氣的難題。目前國內(nèi)外單體液壓支柱均是把裝三用閥的柱頭焊接在活柱上的，當(dāng)活柱升高時(shí)，操作人員必須隨其上升，特別是對于較高的工作面，操作人員很不方便也不安全；而DWX型系列支柱三用閥設(shè)于手把體上，當(dāng)注液時(shí)，三用閥不會隨活柱的升高而升高，操作方便，安全可靠。