對(duì)柱塞泵轉(zhuǎn)速過低原因分析

柱塞泵的流量是齒輪泵每轉(zhuǎn)排量V與轉(zhuǎn)速n的乘積，若液壓泵的轉(zhuǎn)速n選得過低，則如初的力量Q會(huì)過小，不能保證系統(tǒng)的供油量，甚至因離心力不夠或不能形成一定的真空度而吸不上油，如葉片泵。

對(duì)柱塞泵轉(zhuǎn)速過低原因分析

1、人為的要素：有適當(dāng)一部分用戶因柱塞泵原配電動(dòng)機(jī)損壞，就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)股動(dòng)，成果形成了流量少、揚(yáng)程低乃至抽不上水的結(jié)果

2、自身的機(jī)械毛?。喝~輪與柱塞泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形曲折，形成葉輪多移，直接與泵體沖突，或軸承損壞，都有也許下降柱塞泵的轉(zhuǎn)速；

3、傳動(dòng)帶磨損：有許多大型柱塞泵用帶傳，因長(zhǎng)期使用，傳動(dòng)帶磨損而松也，液壓試驗(yàn)臺(tái)呈現(xiàn)打滑景象，然后下降了柱塞泵的轉(zhuǎn)速；

4、電機(jī)修理不妥：電動(dòng)機(jī)因繞組焚毀，而失磁，修理中繞組匝數(shù)、線徑、接線辦法的改動(dòng)，或修理中毛病未完全掃除要素也會(huì)使柱塞泵轉(zhuǎn)速改動(dòng)；

5、裝置不妥：兩帶輪基地距太小或兩軸不太平行，傳動(dòng)帶緊邊裝置到上面，致使包角太小，液壓試驗(yàn)臺(tái)兩帶輪直徑核算過失以及聯(lián)軸傳動(dòng)的柱塞泵兩軸偏疼距較大等，均會(huì)形成柱塞泵轉(zhuǎn)速的改變。

對(duì)于柱塞泵轉(zhuǎn)速低的問題，可以通過這兩個(gè)方法解決：一是就是降低柱塞泵的液壓，可以降低容積效率的損失。因?yàn)槿莘e損失跟壓差有關(guān)系，所以，降低壓差，可以補(bǔ)償?shù)娃D(zhuǎn)速帶來的容積損失。第二個(gè)方法是增加液壓油的粘度，也可以減少容積效率的損失。