液壓泵維修骨架油封密封不嚴而漏油的方法

液壓泵維修骨架油封密封不嚴而漏油的方法

1.掌握并識別假冒偽劣產(chǎn)品的基本知識，選擇優(yōu)質(zhì)，標準的液壓泵框架油封。在此講解液壓泵維修骨架油封密封不嚴而漏油的方法。

2.液壓泵框架油封的配套座孔精度不低于H8，表面粗糙度按GЗ1031-83，R液壓泵框架油封不大于3.2μm，RM液壓泵框架油密封x不超過12.5μm（μ▽5）。

3.軸與液壓泵框架油封接觸部分的表面粗糙度符合GB 1031-83，R液壓泵框架油封的表面粗糙度不大于0.63μm且不小于0.2微米（▽7-▽9）。精度為H9。

4.軸的表面硬度應(yīng)為HRC≥35?55，且硬度深度不得小于0.33mm。

5.軸和座孔應(yīng)進行15°至30°的裝配倒角加工。如果設(shè)計中沒有倒角，也可以使用油拋光銼將其倒角修復(fù)。

6.液壓泵框架的油封唇的表面不應(yīng)加工有螺紋痕跡。

7.在安裝過程中，如果軸直徑的外表面粗糙度低或有銹斑，銹，毛刺和其他缺陷，則應(yīng)使用細砂布或油石對其進行平滑處理。

8.組裝時，應(yīng)注意安裝方向：帶有自緊彈簧的一側(cè)（即帶有凹槽的一側(cè)）面向箱體內(nèi)部，并且防塵唇朝外。

液壓泵維修廠家?guī)私馊绾伪ｐB(yǎng)液壓泵，以及有哪些保養(yǎng)技巧

1、 每日檢查產(chǎn)品緊固件，檢查安裝管道接口處是否漏油。

2、 經(jīng)常清潔油封，以免影響機器的使用壽命。

3、 建議首次運行500小時后更換液壓油。液壓油承受更換周期為2000小時，帶空氣濾清器的承受更換周期為500小時。

4、 定期更換液壓油和濾清器。液壓污染是液壓元件損壞的主要原因。在日常維護和維修過程中，請保持液壓油的清潔。

5、 日常使用中應(yīng)檢查液壓油箱的油位是否符合要求，并檢查液壓油的含水量和是否有異常氣味。當(dāng)液壓油含水時，油呈渾濁或乳狀，或油箱底部有水滴。當(dāng)油中有異味時，說明液壓油工作溫度過高。當(dāng)出現(xiàn)上述情況時，請立即更換液壓油，并找出故障原因并加以解決。每天檢查車輛是否泄漏。

6、 在調(diào)試和運行期間，軸向活塞泵元件必須注滿液壓油并排出干凈的空氣。長時間停機后，必須注入油和廢氣，因為系統(tǒng)可能會通過液壓管路排油。

7、 對液壓元件的工作環(huán)境進行清潔維修是必要的。在進行維護或維修之前，請徹底清潔泵或電機。

8、 按推薦標準定期更換系統(tǒng)液壓油和過濾器，確保系統(tǒng)安全運行，并定期更換